管殼式/列管換熱器又稱為列管式換熱器，是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，結構簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢。
       管殼式/列管換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨脹節管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種類型。主要控制參數為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數等。

結構
       管殼式/列管換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數，通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。
       流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內流體速度，可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。

分類
       管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同，換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大的熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。根據所采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：
       1. 固定管板式換熱器
       管束兩端的管板與殼體聯成一體，結構簡單，但只適用于冷熱流體溫度差不大，且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。
       2. 浮頭式換熱器
       管束一端的管板可自由浮動，完全消除熱應力，且整個管束可從殼體中抽出，便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣，但結構比較復雜，造價較高。
       3. U型管式換熱器
       每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區，借助于管箱內的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應力，結構比浮頭式簡單，但管程不易清洗。
       4. 渦流熱膜換熱器
       渦流熱膜換熱器通過改變流體運動狀態來增加傳熱效果，當介質經過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。高可達10000W/m²℃，同時這種結構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數降低。

特點
       該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m²℃；
       全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上；
       改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻；
       換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）；
       結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資；
       設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金；
       應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換；
       維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便；
       采用納米熱膜技術，增大傳熱系數；
       應用領域廣泛，可用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工等領域；
       傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管，導熱系數高，換熱面積大；
       導流板引導殼程流體在換熱器內呈折線形連續流動，導流板間距可根據流速進行調節，結構堅固，能滿足大流量、脈動頻率高的殼程流體換熱；
       當殼程流體為油液時，適用于粘度低和較清潔的油液換熱。

主要技術參數

公稱 直徑	管程 數	管子 數量	換熱面積 公稱值/計算值					管程通道截面積 管程通道流速為0.5m/sec時的流量m/hr		公稱 壓力
			管子長度（m）					φ25×2.5
			1500	2000	3000	4000	6000	φ25×2
159	Ⅰ	14	1.51.62	22.17	33.27			0.0044/ 0.0049	7.92/ 8.82	0.25
219	Ⅰ	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.1		0.0082/ 0.0090	14.76/ 16.20	0.6
	Ⅱ	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.81		0.0041/ 0.0045	7.38/ 8.01	1.0
273	Ⅰ	44	5/5.08	7/5.18	10/10.26	14/13.72	21/20.63	0.0138/ 0.0152	24.84/ 27.36	1.6
	Ⅱ	40	5/4.62	6/6.19	9/9.33	12/12.47	19/18.76	0.0063/ 0.0069	11.24/ 12.42	2.5
325	Ⅰ	60	7/6.93	9/9.28	14/14.00	19/18.71	28/28.13	0.0188/ 0.0208	33.84/ 37.44	0.6
	Ⅱ	56	6/6.47	9/8.66	13/13.05	17/17.46	36/26.26	0.0088/ 0.0097	15.84/ 17.46	1.0
400	Ⅰ	119	14/13.47	18/18.41	28/27.76	37/37.10	55/55.8	0.0374/ 0.0412	67.32/ 74.16	1.6
	Ⅱ	110	13/12.70	17/17.02	26/25.66	34/34.20	50/51.58	0.0173/ 0.0190	31.14/ 34.20	2.5
500	Ⅰ	185			45/4.15	55/57.68	85/86.74	0.0581/ 0.0641	104.58/ 115.38
	Ⅱ	180			40/41.99	55/57.68	85/86.74	0.0283/ 0.0312	50.94/ 56.16
600	Ⅰ	269			60/62.7	85/83.88	125/126.13	0.0845/ 0.0932	152.10/ 167.76
	Ⅱ	266			60/32.05	80/82.94	125/14.72	0.0418/ 0.0461	75.24/ 83.98
700	Ⅰ	379			90/88.41	120/118.17	175/177.71	0.0091/ 0.1313	214.38/ 236.34
	Ⅱ	358			85/83.51	110/111.62	165/167.85	0.0562/ 0.0620	101.16/ 111.60
800	Ⅰ	511			120/119.20	160/159.16	240/239.60	0.1605/ 0.1770	288.90/ 318.60
	Ⅱ	488			115/113.83	150/152.16	230/228.81	0.0767/ 0.0845	138.06/ 152.10
900	Ⅰ	649			150/151.39	200/202.36	305/304.3	0.2039/ 0.2248	367.02/ 404.46
	Ⅱ	630			145/146.96	195/196.44	295/295.40	0.0990/ 0.1091	178.20/ 196.38
1000	Ⅰ	805			185/187.78	250/251.00	375/377.45	0.2529/ 0.2788	455.22/ 501.74
	Ⅱ	792			185/184.75	245/246.95	370/371.36	0.1244/ 0.1374	223.92/ 246.96